Drążarka erozyjna PROFI 350 EDM

Drążarka erozyjna  PROFI 350 EDM

Dane techniczne                                      PROFI 350 EDM

Przesuw X, Y, Z :                                     350 * 250 * 200 mm

Rozmiar stołu roboczego ( komora ) : 600*300 mm ( 850 x 650 mm )

Maks. obciążenie:                                              250 kg

Odległość między płytą elektrody a stołem :   150-550 mm

Dodatkowy skok głowicy wrzeciona:                  200 mm

Optymalna chropowatość powierzchni obróbki: ≤0,6 μm

Pojemność zbiornika:                                           300 l

Maksymalny prąd pracy:                                      60 A

Napięcie zasilania:                             3x400V 50.Hz; Moc: 4 KW

Wymiary:                                             1420 x 1320 x 2240 mm

Waga:                                                                1800 kg.

Na maszynie udzielamy 12 miesięcy gwarancji oraz serwis pogwarancyjny.

Opis funkcji:
● Funkcje półautomatycznego doboru parametrów drążenia lub ręcznego.
● Automatyczne wykrywanie punktu ARC.
● Żeliwny sztywny i stabilny korpus.
● Automatyczny system gaszący.
● ARC automatyczne usuwanie węgla z elektrody.
● Nowoczesny generator na tranzystorach MOS.
● Drążenie każdego kształtu elektrodą miedzianą i grafitową.
● Maszyny wyposażone są w liniały pomiarowe we wszystkich osi (0,005 mm).
● Programowalna głębokość drążenia.
● W osi Z zastosowano serwo motor japońskiej firmy SANYO DENK.

1. Ultraszybki procesor jest używany jako rdzeń obwodu rozładowania, a szczelina rozładowania jest próbkowane 20 milionów razy na sekundę, co pozwala na najlepsze dostosowanie rozładowania w czasie aby rozładowanie było bardziej stabilne;

2. Sprzętową pętlę wykrywania zwarcia , automatycznie śledzenie zwarcia , które jest bardziej efektywne w obróbce głębokich otworów na małych powierzchniach.

3. Główny procesor niskoenergetyczny klasy przemysłowej, który może działać stabilnie .

4. Funkcja pamięci współrzędnych obróbki .

5. Różne kategorie informacji o wyświetlaniu można oglądać w dowolnym momencie.

6. Funkcji automatycznego dostrajania.

Obsługa operatora:

(1) Samodzielna edycja: Edytuj warunki przetwarzania zgodnie z osobistym doświadczeniem;

(2) Automatyczna edycja AUTO Z: Bierze pod uwagę maksymalny prąd początkowy i głębokość końcową, przetwarzania automatycznie dostosowuje.

(3) Inteligentna edycja warunków: zgrubnie→średnio→dokładnie.

(4) Warunki rozładowania są automatycznie dostosowywane. Gdy rozładowanie jest niestabilne, komputer automatycznie zmodyfikuje wydajność rozładowania i czas pracy oraz warunki rozładowania; automatycznie przywróci się po stabilizacji. Warunki przetwarzania można modyfikować i dostosowywane w dowolnym momencie podczas pracy.

(5) Automatyczna funkcja wykrywania osadzania się węgla. Kiedy proces osadzania węgla jest niestabilny, komputer automatycznie dostosowuje parametry przetwarzania i zwiększa żużel wysokość rozładowania i automatycznie przywraca, gdy jest stabilny.

(6) Można ustawić rozładowanie 2 ~ 10 razy, aby podciągnąć do dowolnej ustawionej pozycji a następnie kontynuować przetwarzanie, który ma dobry efekt usuwania żużla do obróbki głębokich otworów.

(7) Ma funkcję eliminowania wtórnego wyładowania i szybkiego wyciągania osadu lub funkcję szybkiego podciągania wyszukiwania krawędzi wyładowczej.

(8) Dzięki funkcji kontroli energii efekt przetwarzania może być bardziej jednolity. Kontrola energii może wyłączyć, aby przyspieszyć przetwarzanie grafitu.

(9) Stosujemy kontroler PC-BASE klasy przemysłowej i nową pamięć aby zastąpić tradycyjną dysk twardy, który może szybciej i stabilniej odczytywać pliki i bardziej nadaje się do użytku przemysłowego.

(10) Z funkcją obróbki wyładowania w górę. Ułatw obróbkę przedmiotów specjalnych.